詳細資料：

操作。 

1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。

2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。

3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

設計與制造 GB/T12234 ASMEB16.34

結(jié)構(gòu)長度 JB/T3595

接口連接尺寸 JB/T3595 GB/T12224

檢驗與試驗 JB/T3595 MSS SP61

壓力與溫度基準 JB/T3595 ANSI B16.34

2、電站閘閥主要壓力等級

公稱壓力 200、250、320

工作壓力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V

3、電站閘閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。

2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。

3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

4. 電站閘閥相關標準

JBT 3595-2002電站閥門 一般要求

JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術條件

JB/T 4018 電站閥門 型號編制方法

DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應用導則

DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術條件

DLT 641-2005 電站閥門電動執(zhí)行機構(gòu)

DLT 850-2004 電站配管

GB 10869 電站調(diào)節(jié)閥技術條件

GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥

性能規(guī)范

主要零件材料

根據(jù)用戶要求可提供氣動、液動和齒輪傳動閘閥產(chǎn)品。

高溫高壓電站閘閥
主要尺寸及重量

結(jié)構(gòu)優(yōu)勢與特點
1、本系列閥門采用 流道等徑直通結(jié)構(gòu)， 降低了流阻系數(shù)與能量的損耗，顯著提高了閥門使用壽命和性能。 
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)、密封性能好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。 
3、閥板與閥座密封面采用司太立（slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。 
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化外理，具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、啟閉件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶要求設計成單板、雙板、平行雙板等不同形式。 

服務承諾：

(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。

(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品 帶缺陷出廠。

(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。

(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。

(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。

(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。

(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。

(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。

(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。

(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。

(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術的業(yè)務班。

(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。

(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。

(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。

(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。